在化工、涂料、潤滑油、食品添加劑等行業(yè),液體產(chǎn)品的精準灌裝直接影響產(chǎn)品質(zhì)量與成本控制,傳統(tǒng)人工灌裝效率低、誤差大,而標準化設(shè)備又難以滿足特殊容器、高粘度物料或防爆場景需求。18L擺臂式灌裝機憑借其高精度、強適應(yīng)性、柔性化定制優(yōu)勢,成為中大型企業(yè)升級灌裝產(chǎn)線的核心選擇。
一、設(shè)備核心優(yōu)勢:精度與效率的雙重突破
擺臂式設(shè)計,兼容多規(guī)格容器獨創(chuàng)360°旋轉(zhuǎn)擺臂結(jié)構(gòu),灌裝頭可自動對準不同高度、直徑的容器(如方形桶、異形壺),減少人工干預(yù)。
兼容10-25L容量范圍,換型時間≤10分鐘,適配塑料桶、鐵桶、IBC噸桶等材質(zhì)。
高精度計量,誤差低于±0.2%采用稱重+流量計雙模式控制,結(jié)合PID閉環(huán)算法,實時補償物料粘度、溫度變化導(dǎo)致的流量波動。
針對泡沫物料(如洗滌劑)設(shè)計消泡延遲功能,確保灌裝量精準。
防爆防滴漏,安全環(huán)保全機身304不銹鋼材質(zhì),可選配防爆電機、靜電接地裝置,通過ATEX防爆認證(Exd II BT4)。
灌裝頭配備雙層密封圈與回吸系統(tǒng),杜絕滴漏,避免物料污染與安全隱患。
二、定制化解決方案:從需求到落地的全流程服務(wù)
1. 場地與工藝適配
布局設(shè)計:根據(jù)廠房空間規(guī)劃“U型”或“直線型”產(chǎn)線,集成理瓶機、壓蓋機、貼標機等設(shè)備。
物料兼容:針對高粘度物料(如膠水)定制加熱夾套灌裝頭,對腐蝕性物料(如酸堿)采用PTFE內(nèi)襯管道。
2. 功能模塊擴展
多灌裝頭并行:可選2-4頭同步灌裝,產(chǎn)能提升至300-600桶/小時(以18L計)。
智能追溯系統(tǒng):集成RFID讀寫器與噴碼機,實現(xiàn)一物一碼全程追溯。
3. 特殊場景定制
潔凈車間版:全密封灌裝腔體,搭配HEPA過濾與正壓除塵,滿足GMP/FDA標準。
移動式設(shè)計:底部加裝萬向輪與液壓升降支架,靈活切換生產(chǎn)線。
三、應(yīng)用場景:覆蓋高要求行業(yè)需求
行業(yè)
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定制需求
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設(shè)備配置亮點
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化工
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防爆、耐腐蝕
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316L不銹鋼管道、防爆電機、緊急泄壓閥
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食品
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衛(wèi)生級設(shè)計、易清洗
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快拆式灌裝頭、CIP在線清洗接口
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潤滑油
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高粘度物料處理、大流量
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加熱保溫系統(tǒng)、大口徑不銹鋼球閥
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農(nóng)藥
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密封防揮發(fā)、毒性物料隔離
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負壓灌裝腔體、廢氣回收裝置
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四、技術(shù)參數(shù)與選型指南
參數(shù)項
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規(guī)格范圍
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選型建議
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灌裝容量
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10-25L(可擴展至30L)
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根據(jù)主力產(chǎn)品規(guī)格選定,預(yù)留20%擴展空間
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灌裝精度
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±0.1%-±0.5%(可調(diào))
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高附加值物料選±0.2%以內(nèi),日化品可放寬至±0.5%
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生產(chǎn)速度
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60-80桶/小時(單頭)
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多頭并行提升產(chǎn)能,但需評估場地與能耗成本
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電源/氣源
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AC380V 50Hz/0.6-0.8MPa
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確認廠房供電穩(wěn)定性,配備穩(wěn)壓器
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五、服務(wù)保障:從交付到運維的全周期支持
售前咨詢:提供免費產(chǎn)線模擬測試,輸出《產(chǎn)能評估報告》與《ROI分析》。
安裝調(diào)試:工程師現(xiàn)場指導(dǎo),完成設(shè)備聯(lián)動測試與操作培訓(xùn)(含SOP文件)。
售后承諾:
整機質(zhì)保1年,核心部件(如稱重模塊、PLC)質(zhì)保3年。
7×24小時遠程診斷,48小時抵達現(xiàn)場(限國內(nèi)主要城市)。