一、稱重式灌裝(重力灌裝)
原理:
通過電子稱重傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)灌裝重量,達(dá)到設(shè)定值后自動(dòng)停止灌裝。
適用物料:
粉末:如奶粉、化工粉體、飼料添加劑等;
顆粒:如塑料粒子、糧食、藥品顆粒;
高價(jià)值液體:如潤滑油、涂料、高粘度液體(需防滴漏設(shè)計(jì))。
特點(diǎn):
高精度:誤差可控制在±0.1%~0.3%;
適應(yīng)性廣:不受物料密度變化影響;
需配合振動(dòng)或螺旋下料:防止粉末/顆粒架橋(堵塞)。
二、容積式灌裝(定量杯/螺桿灌裝)
原理:
通過固定容積的容器(如定量杯、螺桿旋轉(zhuǎn)圈數(shù))控制灌裝量。
適用物料:
流動(dòng)性好的顆粒:如糖果、堅(jiān)果、塑料顆粒;
低粘度液體:如清潔劑、食用油;
規(guī)則形狀物料:密度穩(wěn)定的產(chǎn)品。
特點(diǎn):
速度快:適合大批量生產(chǎn);
成本低:結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便;
依賴密度穩(wěn)定性:物料密度變化會(huì)導(dǎo)致重量偏差。
三、流量計(jì)式灌裝(質(zhì)量流量計(jì)灌裝)
原理:
通過流量計(jì)實(shí)時(shí)測(cè)量液體體積或質(zhì)量,結(jié)合密度計(jì)算實(shí)現(xiàn)精確灌裝。
適用物料:
液體:如水、酒類、化學(xué)品(需耐腐蝕流量計(jì));
氣體:如液化氣、工業(yè)氣體(特殊設(shè)計(jì))。
特點(diǎn):
高精度液體計(jì)量:誤差±0.2%~0.5%;
可聯(lián)網(wǎng)記錄數(shù)據(jù):符合食品、藥品行業(yè)追溯要求;
需定期校準(zhǔn):受溫度、壓力影響較大。
四、真空灌裝(負(fù)壓灌裝)
原理:
利用真空泵抽取容器內(nèi)空氣,形成負(fù)壓吸入液體,避免氧化或揮發(fā)。
適用物料:
易氧化液體:如高端化妝品、精油;
含氣液體:如果汁、碳酸飲料(需控制壓力);
高衛(wèi)生要求物料:如醫(yī)藥注射液(無菌灌裝)。
特點(diǎn):
防污染:密閉環(huán)境減少外界接觸;
速度較慢:適合小批量高附加值產(chǎn)品;
設(shè)備復(fù)雜:需配置真空系統(tǒng)和密封裝置。
五、壓力灌裝(正壓灌裝)
原理:
通過加壓將黏稠或含顆粒液體壓入容器,常見于膏體或半流體。
適用物料:
膏狀物:如牙膏、化妝品乳霜;
含顆粒液體:如果醬、調(diào)味醬;
高粘度流體:如瀝青、密封膠。
特點(diǎn):
強(qiáng)制灌裝:適應(yīng)高阻力物料;
需清潔管路:防止殘留堵塞;
壓力可調(diào):根據(jù)不同粘度調(diào)整輸出壓力。
六、組合式灌裝(稱重+容積)
原理:
先通過容積式快速填充大部分物料,再切換稱重式精準(zhǔn)補(bǔ)足剩余量。
適用場景:
高精度+高效率需求:如化工原料、食品添加劑;
密度波動(dòng)物料:如季節(jié)性成分變化的農(nóng)產(chǎn)品。
特點(diǎn):
平衡速度與精度:縮短灌裝周期;
成本較高:需集成兩種控制系統(tǒng)。
選擇灌裝方法的關(guān)鍵因素:
物料特性:粘度、流動(dòng)性、是否含顆粒/氣體;
精度要求:高價(jià)值物料需稱重式,常規(guī)產(chǎn)品可用容積式;
生產(chǎn)速度:大批量選容積式或流量計(jì)式,小批量高精度選稱重式;
行業(yè)規(guī)范:食品/醫(yī)藥行業(yè)需符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(如不銹鋼材質(zhì)、易清潔設(shè)計(jì))。
35kg灌裝機(jī)的典型配置示例
粉末灌裝:稱重式 + 螺旋下料 + 自動(dòng)夾袋口;
液體灌裝:質(zhì)量流量計(jì) + 防滴漏噴嘴 + 液位感應(yīng);
顆粒灌裝:容積式定量杯 + 振動(dòng)盤送料 + 自動(dòng)封袋。
通過合理選擇灌裝方法,可顯著提升35kg包裝的效率與一致性,尤其適用于化工、食品、建材等行業(yè)的中型包裝需求。