1. 啟動設(shè)備
完成準(zhǔn)備工作后,可以啟動設(shè)備。設(shè)備將自動進(jìn)行初始化,包括檢測重量、填充量等參數(shù)。
2. 添加潤滑油
在設(shè)備初始化完成后,可以將潤滑油添加到灌裝機(jī)的料斗中。注意,潤滑油應(yīng)保持清潔、無雜質(zhì)。
3. 開始灌裝
當(dāng)料斗中的潤滑油達(dá)到預(yù)設(shè)液位時(shí),可以開始灌裝。操作員可以通過觸摸屏或PLC程序來啟動灌裝過程。設(shè)備將根據(jù)預(yù)設(shè)的填充量進(jìn)行灌裝,并自動檢測重量是否正確。
4. 完成灌裝
當(dāng)灌裝完成后,設(shè)備會自動將灌裝頭移開,并將潤滑油輸送到下一個(gè)輸送帶或托盤上。此時(shí),操作員可以檢查灌裝是否正確,并對不合格的灌裝進(jìn)行修正。
5. 清洗設(shè)備
在完成灌裝后,需要對設(shè)備進(jìn)行清洗。清洗過程包括清洗灌裝頭、料斗以及輸送帶等部件。在清洗過程中,應(yīng)使用適當(dāng)?shù)那鍧崉┖拖緞?,并確保設(shè)備完全干燥。
1. 操作員必須經(jīng)過培訓(xùn)才能使用設(shè)備,并熟悉設(shè)備的各項(xiàng)功能和操作規(guī)程。在操作過程中,操作員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套等個(gè)人防護(hù)用品。
2. 在啟動設(shè)備前,必須檢查電源和氣源是否連接正常。如果設(shè)備長時(shí)間未使用,還應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分是否靈活、潤滑是否良好等。
3. 在灌裝過程中,應(yīng)注意觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。同時(shí),要保持輸送帶及托盤的清潔、無異物。如果發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)或異物卡在設(shè)備中,應(yīng)立即停機(jī)清除。
4. 在清洗設(shè)備時(shí),應(yīng)注意使用適當(dāng)?shù)那鍧崉┖拖緞?,并確保設(shè)備完全干燥。同時(shí),要檢查設(shè)備的各個(gè)部件是否正常,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換或維修。
5. 在使用全自動潤滑油定量灌裝機(jī)時(shí),應(yīng)注意設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。例如,應(yīng)定期檢查設(shè)備的傳感器、氣動元件等部件是否正常工作;定期清洗設(shè)備的過濾器等易損件等。
6. 在使用全自動潤滑油定量灌裝機(jī)時(shí),應(yīng)注意安全。例如,應(yīng)避免將手伸入設(shè)備內(nèi)部;在維修或更換部件時(shí)必須停機(jī)等。